圆瓶贴标机并不完美，在长期使用过程中会出现一些故障问题，如圆瓶贴标机出现气泡或不均匀，这些问题应该如何解决？
圆瓶贴标机提高产品贴标、贴膜效率、贴膜位置准确、质量好、稳定性高；增加生产计数功能，避免人工贴标、贴膜效率低、贴膜歪斜、起泡褶皱、贴膜位置不规则等一系列问题，有效降低产品成本，提高产品标识美观度，提高产品竞争力。
一、透明标签
使用透明标签时，由于标签的特性，会产生气泡。我们需要做的是尽可能消除大气泡。
1.由于标签的性质，圆瓶贴标机使用透明标签时，必须保证瓶面清洁，因为一些小颗粒会导致一些大气泡。
2.对于相对较小的瓶子，确定标签是否与瓶型相匹配。小瓶贴标可能会导致贴标面不平整，也会导致大气泡。
二、常规瓶型
这里的常规瓶型是指直红酒瓶型和类似的无锥瓶型。对于常规瓶型，如果有气泡和贴标褶皱，一般是出标速度和复标速度不匹配造成的贴标褶皱。这里需要在触摸屏的参数界面中匹配设置牵引自动频率和复标自动频率参数，以解决上述问题。
三、有锥度的瓶型
锥形瓶型容易起皱，可分为以下情况，按以下步骤处理。
1.接收样品和标签时，需要确认标签和样品的弧度是否匹配。你可以先用手模拟标签。如果是不匹配的标签，标签会倾斜，或者标签两段对齐后中间部分会起皱。客户需要修改上述标签。
2.调试覆盖机构，以适应瓶型。如果锥度过大，需要增加压顶机构，以防止覆盖机构在有锥度的情况下对瓶子产生向上的力。是样品离开运输，导致贴标误差增大。
3.在确定标签没有问题的情况下，需要调试圆瓶贴标机，以匹配标签的方向和样品的锥度。锥度越大，需要调整的空间越大。确定基本角度后，可以进行试贴，根据实际情况调整投标方向，同时需要牵引和复标频率匹配。
